平面絲印機(jī)及玻璃絲印機(jī)對(duì)網(wǎng)版有哪些要求?
在使用平面絲印機(jī)及玻璃絲印機(jī)的過(guò)程中,不得不提的是絲印網(wǎng)板制作的各種話題,要提高印刷精度和美觀度耐用程度,就一定要對(duì)絲印網(wǎng)板制作當(dāng)中出現(xiàn)的各種細(xì)節(jié)問(wèn)題有較深的了解,下面我們就讓東莞市優(yōu)彩印刷機(jī)械有限公司技術(shù)李先生說(shuō)說(shuō)絲印網(wǎng)板制作過(guò)程中幾個(gè)常見(jiàn)的問(wèn)題以及解決方法
一、影響絲印制版精度的原因是多種多樣的原因大致歸納為以下15點(diǎn): 1.絲網(wǎng)版,包括使用絲網(wǎng)的種類、絲網(wǎng)目數(shù)的高低(孔大?。⒔z徑的精細(xì)、絲網(wǎng)開(kāi)口面積的大小、絲網(wǎng)伸縮率的大小和絲網(wǎng)的紡織方法以及絲網(wǎng)的顏色等。 2.網(wǎng)框,包括網(wǎng)框的材質(zhì)、網(wǎng)框尺寸的大小和網(wǎng)框的強(qiáng)度等?! ?.張力的大小?! ?.繃網(wǎng)角度的選擇。 5.網(wǎng)框與絲網(wǎng)的粘結(jié)方法。 6.絲網(wǎng)的前處理?! ?.刮板材質(zhì)、刮板寬度、硬度、刮印角度、刃口狀態(tài)及網(wǎng)距、刮印壓力等都很重要,應(yīng)選用聚酯橡膠制作刮板。刮板硬度多數(shù)在肖氏A60-80范圍之內(nèi),刮印角度為20-30度,刃口須經(jīng)常保持平銳。網(wǎng)距一般為2-4mm且網(wǎng)版平行于臺(tái)面,刮印壓力以印出清晰圖形為宜?! ?.感光材料,包括感光度的高低、分辨力的高低、感光材料的粘結(jié)性、感光膜的伸縮率、感光膜厚度和感光膜硬度、耐水性、耐溶劑性和耐摩擦性以及耐印力的高低。 9.感光劑的調(diào)合時(shí)間,調(diào)合后放置的時(shí)間?! ?0.干燥方法及條件,包括干燥溫度、濕度以及干燥的時(shí)間?! ?1.曬版方面,揚(yáng)所用光源種類、曝光時(shí)間的長(zhǎng)短、光源的距離等?! ?2.照相制版所得底片的的密度?! ?3.顯影方面,其中包括,顯影方法:水顯影、溫水顯影、藥物顯影;顯影條件:溫度、浸泡時(shí)間、噴水器的種類和使用等?! ?4.顯影后的干燥溫度及時(shí)間?! ?5.二次曝光時(shí)間的選擇及修版?! 《?、制版過(guò)程中的代表問(wèn)題及解決的辦法 1.圖像分辨力低,層次丟失 產(chǎn)生的原因: (1)曬版時(shí),底版與膠膜接觸不實(shí)?! 。?)底版(陽(yáng)圖片)質(zhì)量不好。 ?。?)感光膠本身質(zhì)量差,分辨力低?! 。?)光源選用不當(dāng)?! 。?)絲網(wǎng)目數(shù)太低。 ?。?)顯影沖洗處理不當(dāng)。 解決的辦法: ?。?)采用真空吸附或其它方式使之緊密接觸?! 。?)檢查底版密度和圖像質(zhì)量?! 。?)選用高質(zhì)量感光膠。 ?。?)使用與感光膠光譜波長(zhǎng)匹配的光源?! 。?)提高絲網(wǎng)目數(shù)?! 。?)檢查顯影沖洗程序,調(diào)整水壓和水溫。 2.圖像邊緣清晰度差 產(chǎn)生的原因: ?。?)曬版時(shí),底版與膠膜接觸不實(shí)。 ?。?)顯影沖洗不夠?! 。?)曝光時(shí)光線的散射。 ?。?)感光膠膜涂布不勻。 ?。?)相對(duì)于圖像選擇絲網(wǎng)目數(shù)太低?! 〗鉀Q的辦法: (1)采用真空吸附或其它方式使之密合?! 。?)從兩面沖洗圖像直到干凈和清楚?! 。?)使用有色絲網(wǎng)。 ?。?)檢查涂布工序,增大絲網(wǎng)張力?! 。?)提高絲網(wǎng)目數(shù)?! ?.圖像細(xì)線和小網(wǎng)點(diǎn)消失 產(chǎn)生的原因: ?。?)曬版時(shí)底版與絲網(wǎng)膠膜貼合不實(shí)?! 。?)底版密度不足?! 。?)曝光時(shí)間不長(zhǎng)?! 。?)光源照射不均勻。 ?。?)顯影不充分?! 。?)感光漿的殘液開(kāi)成透明的不透水層,阻塞了網(wǎng)版,網(wǎng)版上看得見(jiàn)圖像但印不出圖案,多見(jiàn)于高目數(shù)的小網(wǎng)點(diǎn)及線條和圖案邊緣?! 〗鉀Q的辦法: ?。?)提高真空曬版機(jī)的真空度?! 。?)選用密度高的軟片制作照相圖文底版?! 。?)減少曝光時(shí)間,或增大光源與被曝光體之間的距離?! 。?)選用帶有暗箱的點(diǎn)光源?! 。?)充分進(jìn)行顯影?! 。?)沖版顯影時(shí)注意細(xì)節(jié)部分要沖透,沖版后迅速吸去殘液,有條件的還可用高壓空氣泵吹通網(wǎng)孔?! ?.印版產(chǎn)生氣泡 產(chǎn)生的原因: ?。?)感光膠在使用前攪拌不均勻或感光膠本身有氣泡?! 。?)制版環(huán)境灰塵較多,絲網(wǎng)版膜上落有灰塵?! 。?)涂布感光膠的速度不均勻或涂布速度過(guò)快(使氣體殘留在感光膠內(nèi))?! 。?)曬版時(shí),制版軟片上落有灰塵?! 〗鉀Q的辦法: ?。?)在涂布感光膠前,將感光膠用玻璃棒或木棒充分?jǐn)嚢杈鶆?,或適當(dāng)加以消泡劑?! 。?)注意制版環(huán)境空氣中的灰塵程度,盡量減少灰塵及防止灰塵落入?! 。?)在涂布時(shí),要保持涂布速度均勻,另一方面刮涂速度也不宜太快?! 。?)曬版時(shí)所用的網(wǎng)版要保證清潔無(wú)灰塵,這也是避免產(chǎn)生氣泡的一個(gè)重要方面?! ?.印刷圖像線條鋸齒現(xiàn)象 產(chǎn)生的原因: ?。?)絲網(wǎng)目數(shù)選擇不當(dāng)?! 。?)曝光不足?! 。?)膠膜厚度不夠。 ?。?)曝光時(shí)光線的衍射?! 。?)繃網(wǎng)張力不均勻。 ?。?)顯影時(shí)水壓過(guò)大、時(shí)間過(guò)長(zhǎng)?! 〗鉀Q的辦法: ?。?)根據(jù)圖形更換適當(dāng)?shù)慕z網(wǎng)?! 。?)進(jìn)行曝光試驗(yàn),增加曝光時(shí)間。 ?。?)均勻涂布,增加膠層厚度?! 。?)使用有色絲網(wǎng)?! 。?)提高繃網(wǎng)張力和均勻度?! 。?)減少?zèng)_洗壓力及時(shí)間?! ?.印版顯影困難 產(chǎn)生的原因: (1)曝光時(shí)間過(guò)長(zhǎng)?! 。?)刮膠以后,存放過(guò)久。 ?。?)干燥溫度過(guò)高引起熱交聯(lián)?! 。?)感光膠已經(jīng)曝光。 ?。?)曬版時(shí)底版與膠膜接觸不實(shí)?! 。?)感光膠失效?! 。?)曝光時(shí)光線的衍射。 解決的辦法: ?。?)進(jìn)行曝光試驗(yàn),調(diào)整曝光時(shí)間?! 。?)縮短存放時(shí)間?! 。?)按使用說(shuō)明控制干燥溫度。 ?。?)檢查操作室燈光?! 。?)采用真空吸附或其它方式使底片與感光膜緊密接觸?! 。?)更換新感光膠?! 。?)使用有色絲網(wǎng)?! ?.底膜殘留 產(chǎn)生的原因: ?。?)感光乳劑配制與使用時(shí)間隔過(guò)長(zhǎng)。 ?。?)涂布不均勻?! 。?)干燥溫度過(guò)高引起熱交聯(lián)?! 。?)曝光燈源選用不當(dāng)?! 。?)曝光不足或曝光過(guò)度。 (6)曬版時(shí)底版與膠膜接觸不實(shí)。 ?。?)曬版時(shí)底版與膠膜接觸不實(shí)。底版本身黑白反差小。 ?。?)顯影時(shí)間不足?! 。?)沖版的時(shí)間、方法、力度掌握不正確?! 〗鉀Q的辦法: ?。?)縮短使用間隔期。 ?。?)增加絲網(wǎng)張力,用上網(wǎng)漿器均勻上膠?! 。?)按感光膠使用說(shuō)明,控制干燥溫度?! 。?)合理選擇燈源,以強(qiáng)紫外光(鹵素?zé)簦橐??! 。?)進(jìn)行曝光試驗(yàn),調(diào)整曝光時(shí)間?! 。?)采用真空吸附或其它方式使之緊密接合?! 。?)檢查底版透明度和黑度。 ?。?)增加顯影時(shí)間顯透圖文?! 。?)正確控制沖版時(shí)間、方法及力度,可參見(jiàn)本手冊(cè)有關(guān)章節(jié)?! ?.網(wǎng)版有針孔 產(chǎn)生的原因: ?。?)絲網(wǎng)脫脂不良除垢不凈?! 。?)底版不潔,曬版下班上有污物。 ?。?)涂膠速度過(guò)快?! 。?)乳劑中有氣泡或污物。 ?。?)絲網(wǎng)纖維上有水,干燥不良?! 。?)上漿刮數(shù)不足。 ?。?)感光膠失效?! 〗鉀Q的辦法: ?。?)用質(zhì)量好的清洗劑把絲網(wǎng)清洗干凈。 ?。?)清除陽(yáng)圖片和真空架上的塵土污物?! 。?)慢且勻速的進(jìn)行涂布?! 。?)攪拌及靜置一段時(shí)間。 ?。?)在規(guī)定的溫度下,徹底干燥絲網(wǎng)?! 。?)增加上膠刮數(shù)(2-3次) ?。?)更換新感光膠 9.感光膠膜與絲網(wǎng)粘結(jié)不好 產(chǎn)生的原因: (1)絲網(wǎng)脫脂不良除垢不凈。 ?。?)干燥時(shí)間不夠?! 。?)沖洗不合適。 ?。?)曝光不足,不應(yīng)溶解部分在顯影時(shí)緩和分解?! 。?)涂布不均勻?! 。?)膠體與感光劑混合不均,乳劑放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。 解決的方法: ?。?)用質(zhì)量好的清洗劑把絲網(wǎng)清洗干凈?! 。?)在規(guī)定的溫度下徹底干燥絲網(wǎng)?! 。?)按感光膠使用說(shuō)明檢查沖洗溫度。 (4)增加曝光時(shí)間,進(jìn)行曝光試驗(yàn)?! 。?)增加絲網(wǎng)張力,用上網(wǎng)漿器均勻上膠?! 。?)攪拌混合均勻,并檢查其配比,檢查制造廠家規(guī)定的貯存期限。 10.感光膜使用時(shí)間短或網(wǎng)版破損 產(chǎn)生的原因: ?。?)絲網(wǎng)脫脂除垢不凈、干燥不徹底。 ?。?)木制網(wǎng)框產(chǎn)生形變。 ?。?)網(wǎng)版張力松弛感光膜面產(chǎn)生不平衡的收縮?! 。?)干燥溫度過(guò)高使絲網(wǎng)產(chǎn)生形變?! 。?)膠膜厚度不夠?! 。?)油墨細(xì)度不夠或有異物?! 。?)機(jī)械性摩擦?! 。?)溶劑不當(dāng),與感光膠發(fā)生反應(yīng)?! 。?)曝光不足。 ?。?0)油墨質(zhì)量差,在網(wǎng)版上干燥快,洗版太多?! 。?1)印刷時(shí)刮版壓力過(guò)大?! 〗鉀Q的辦法: (1)用質(zhì)量好的清洗劑把絲網(wǎng)清洗干凈并干燥后放在干凈無(wú)塵的地方防止二次污染。 ?。?)更換為鋁制網(wǎng)框?! 。?)增加繃網(wǎng)張力,并放置一段時(shí)間再上網(wǎng)版膠,繃好的網(wǎng)要放置2-3天再用于曬版印刷?! 。?)使用恒溫控制器保證溫度在40℃以下(或參見(jiàn)感光漿使用說(shuō)明)?! 。?)均勻涂布,增加膠層厚度。 ?。?)繼續(xù)研磨油墨并去除異物過(guò)濾后使用?! 。?)洗版時(shí)應(yīng)用較軟的物品擦洗 ?。?)注意溶劑的使用與感光膠匹配?! 。?)進(jìn)行曝光試驗(yàn),增加曝光時(shí)間并進(jìn)行二次曝光?! 。?0)提高油墨質(zhì)量,避免干燥過(guò)快,減少擦版次數(shù)?! 。?1)減小刮版壓力,修磨刮刀刃口。 平面絲印機(jī)及玻璃絲印機(jī)制版要求還是比較高的,一般手動(dòng)拉網(wǎng)和電動(dòng)拉網(wǎng)機(jī)拉出來(lái)的網(wǎng)版區(qū)別還是比較大的,一般聚酯網(wǎng)要求還是比較低的,比如SMT行業(yè)的鋼絲網(wǎng)的要求就相對(duì)于來(lái)說(shuō)精密很多,手動(dòng)拉網(wǎng)只適合一般簡(jiǎn)單的樣品,對(duì)于手機(jī)玻璃高端精密電子行業(yè)對(duì)于電動(dòng)拉網(wǎng)機(jī)的需求還是很大的,拉網(wǎng)均勻張力好,耐用,印刷效果好,清洗無(wú)牙邊,平面絲印機(jī)的制版工藝對(duì)于師傅的要求也是有一定要求,蹦斜網(wǎng)或者交叉網(wǎng)網(wǎng)點(diǎn)撞色等要求高的網(wǎng)版,就要看師傅的技術(shù)要求了,以上就是東莞市優(yōu)彩絲印機(jī)廠家對(duì)于絲印網(wǎng)版的制作分析講解,如有更多技術(shù)上的問(wèn)題我司可以一一解決!
一、影響絲印制版精度的原因是多種多樣的原因大致歸納為以下15點(diǎn): 1.絲網(wǎng)版,包括使用絲網(wǎng)的種類、絲網(wǎng)目數(shù)的高低(孔大?。⒔z徑的精細(xì)、絲網(wǎng)開(kāi)口面積的大小、絲網(wǎng)伸縮率的大小和絲網(wǎng)的紡織方法以及絲網(wǎng)的顏色等。 2.網(wǎng)框,包括網(wǎng)框的材質(zhì)、網(wǎng)框尺寸的大小和網(wǎng)框的強(qiáng)度等?! ?.張力的大小?! ?.繃網(wǎng)角度的選擇。 5.網(wǎng)框與絲網(wǎng)的粘結(jié)方法。 6.絲網(wǎng)的前處理?! ?.刮板材質(zhì)、刮板寬度、硬度、刮印角度、刃口狀態(tài)及網(wǎng)距、刮印壓力等都很重要,應(yīng)選用聚酯橡膠制作刮板。刮板硬度多數(shù)在肖氏A60-80范圍之內(nèi),刮印角度為20-30度,刃口須經(jīng)常保持平銳。網(wǎng)距一般為2-4mm且網(wǎng)版平行于臺(tái)面,刮印壓力以印出清晰圖形為宜?! ?.感光材料,包括感光度的高低、分辨力的高低、感光材料的粘結(jié)性、感光膜的伸縮率、感光膜厚度和感光膜硬度、耐水性、耐溶劑性和耐摩擦性以及耐印力的高低。 9.感光劑的調(diào)合時(shí)間,調(diào)合后放置的時(shí)間?! ?0.干燥方法及條件,包括干燥溫度、濕度以及干燥的時(shí)間?! ?1.曬版方面,揚(yáng)所用光源種類、曝光時(shí)間的長(zhǎng)短、光源的距離等?! ?2.照相制版所得底片的的密度?! ?3.顯影方面,其中包括,顯影方法:水顯影、溫水顯影、藥物顯影;顯影條件:溫度、浸泡時(shí)間、噴水器的種類和使用等?! ?4.顯影后的干燥溫度及時(shí)間?! ?5.二次曝光時(shí)間的選擇及修版?! 《?、制版過(guò)程中的代表問(wèn)題及解決的辦法 1.圖像分辨力低,層次丟失 產(chǎn)生的原因: (1)曬版時(shí),底版與膠膜接觸不實(shí)?! 。?)底版(陽(yáng)圖片)質(zhì)量不好。 ?。?)感光膠本身質(zhì)量差,分辨力低?! 。?)光源選用不當(dāng)?! 。?)絲網(wǎng)目數(shù)太低。 ?。?)顯影沖洗處理不當(dāng)。 解決的辦法: ?。?)采用真空吸附或其它方式使之緊密接觸?! 。?)檢查底版密度和圖像質(zhì)量?! 。?)選用高質(zhì)量感光膠。 ?。?)使用與感光膠光譜波長(zhǎng)匹配的光源?! 。?)提高絲網(wǎng)目數(shù)?! 。?)檢查顯影沖洗程序,調(diào)整水壓和水溫。 2.圖像邊緣清晰度差 產(chǎn)生的原因: ?。?)曬版時(shí),底版與膠膜接觸不實(shí)。 ?。?)顯影沖洗不夠?! 。?)曝光時(shí)光線的散射。 ?。?)感光膠膜涂布不勻。 ?。?)相對(duì)于圖像選擇絲網(wǎng)目數(shù)太低?! 〗鉀Q的辦法: (1)采用真空吸附或其它方式使之密合?! 。?)從兩面沖洗圖像直到干凈和清楚?! 。?)使用有色絲網(wǎng)。 ?。?)檢查涂布工序,增大絲網(wǎng)張力?! 。?)提高絲網(wǎng)目數(shù)?! ?.圖像細(xì)線和小網(wǎng)點(diǎn)消失 產(chǎn)生的原因: ?。?)曬版時(shí)底版與絲網(wǎng)膠膜貼合不實(shí)?! 。?)底版密度不足?! 。?)曝光時(shí)間不長(zhǎng)?! 。?)光源照射不均勻。 ?。?)顯影不充分?! 。?)感光漿的殘液開(kāi)成透明的不透水層,阻塞了網(wǎng)版,網(wǎng)版上看得見(jiàn)圖像但印不出圖案,多見(jiàn)于高目數(shù)的小網(wǎng)點(diǎn)及線條和圖案邊緣?! 〗鉀Q的辦法: ?。?)提高真空曬版機(jī)的真空度?! 。?)選用密度高的軟片制作照相圖文底版?! 。?)減少曝光時(shí)間,或增大光源與被曝光體之間的距離?! 。?)選用帶有暗箱的點(diǎn)光源?! 。?)充分進(jìn)行顯影?! 。?)沖版顯影時(shí)注意細(xì)節(jié)部分要沖透,沖版后迅速吸去殘液,有條件的還可用高壓空氣泵吹通網(wǎng)孔?! ?.印版產(chǎn)生氣泡 產(chǎn)生的原因: ?。?)感光膠在使用前攪拌不均勻或感光膠本身有氣泡?! 。?)制版環(huán)境灰塵較多,絲網(wǎng)版膜上落有灰塵?! 。?)涂布感光膠的速度不均勻或涂布速度過(guò)快(使氣體殘留在感光膠內(nèi))?! 。?)曬版時(shí),制版軟片上落有灰塵?! 〗鉀Q的辦法: ?。?)在涂布感光膠前,將感光膠用玻璃棒或木棒充分?jǐn)嚢杈鶆?,或適當(dāng)加以消泡劑?! 。?)注意制版環(huán)境空氣中的灰塵程度,盡量減少灰塵及防止灰塵落入?! 。?)在涂布時(shí),要保持涂布速度均勻,另一方面刮涂速度也不宜太快?! 。?)曬版時(shí)所用的網(wǎng)版要保證清潔無(wú)灰塵,這也是避免產(chǎn)生氣泡的一個(gè)重要方面?! ?.印刷圖像線條鋸齒現(xiàn)象 產(chǎn)生的原因: ?。?)絲網(wǎng)目數(shù)選擇不當(dāng)?! 。?)曝光不足?! 。?)膠膜厚度不夠。 ?。?)曝光時(shí)光線的衍射?! 。?)繃網(wǎng)張力不均勻。 ?。?)顯影時(shí)水壓過(guò)大、時(shí)間過(guò)長(zhǎng)?! 〗鉀Q的辦法: ?。?)根據(jù)圖形更換適當(dāng)?shù)慕z網(wǎng)?! 。?)進(jìn)行曝光試驗(yàn),增加曝光時(shí)間。 ?。?)均勻涂布,增加膠層厚度?! 。?)使用有色絲網(wǎng)?! 。?)提高繃網(wǎng)張力和均勻度?! 。?)減少?zèng)_洗壓力及時(shí)間?! ?.印版顯影困難 產(chǎn)生的原因: (1)曝光時(shí)間過(guò)長(zhǎng)?! 。?)刮膠以后,存放過(guò)久。 ?。?)干燥溫度過(guò)高引起熱交聯(lián)?! 。?)感光膠已經(jīng)曝光。 ?。?)曬版時(shí)底版與膠膜接觸不實(shí)?! 。?)感光膠失效?! 。?)曝光時(shí)光線的衍射。 解決的辦法: ?。?)進(jìn)行曝光試驗(yàn),調(diào)整曝光時(shí)間?! 。?)縮短存放時(shí)間?! 。?)按使用說(shuō)明控制干燥溫度。 ?。?)檢查操作室燈光?! 。?)采用真空吸附或其它方式使底片與感光膜緊密接觸?! 。?)更換新感光膠?! 。?)使用有色絲網(wǎng)?! ?.底膜殘留 產(chǎn)生的原因: ?。?)感光乳劑配制與使用時(shí)間隔過(guò)長(zhǎng)。 ?。?)涂布不均勻?! 。?)干燥溫度過(guò)高引起熱交聯(lián)?! 。?)曝光燈源選用不當(dāng)?! 。?)曝光不足或曝光過(guò)度。 (6)曬版時(shí)底版與膠膜接觸不實(shí)。 ?。?)曬版時(shí)底版與膠膜接觸不實(shí)。底版本身黑白反差小。 ?。?)顯影時(shí)間不足?! 。?)沖版的時(shí)間、方法、力度掌握不正確?! 〗鉀Q的辦法: ?。?)縮短使用間隔期。 ?。?)增加絲網(wǎng)張力,用上網(wǎng)漿器均勻上膠?! 。?)按感光膠使用說(shuō)明,控制干燥溫度?! 。?)合理選擇燈源,以強(qiáng)紫外光(鹵素?zé)簦橐??! 。?)進(jìn)行曝光試驗(yàn),調(diào)整曝光時(shí)間?! 。?)采用真空吸附或其它方式使之緊密接合?! 。?)檢查底版透明度和黑度。 ?。?)增加顯影時(shí)間顯透圖文?! 。?)正確控制沖版時(shí)間、方法及力度,可參見(jiàn)本手冊(cè)有關(guān)章節(jié)?! ?.網(wǎng)版有針孔 產(chǎn)生的原因: ?。?)絲網(wǎng)脫脂不良除垢不凈?! 。?)底版不潔,曬版下班上有污物。 ?。?)涂膠速度過(guò)快?! 。?)乳劑中有氣泡或污物。 ?。?)絲網(wǎng)纖維上有水,干燥不良?! 。?)上漿刮數(shù)不足。 ?。?)感光膠失效?! 〗鉀Q的辦法: ?。?)用質(zhì)量好的清洗劑把絲網(wǎng)清洗干凈。 ?。?)清除陽(yáng)圖片和真空架上的塵土污物?! 。?)慢且勻速的進(jìn)行涂布?! 。?)攪拌及靜置一段時(shí)間。 ?。?)在規(guī)定的溫度下,徹底干燥絲網(wǎng)?! 。?)增加上膠刮數(shù)(2-3次) ?。?)更換新感光膠 9.感光膠膜與絲網(wǎng)粘結(jié)不好 產(chǎn)生的原因: (1)絲網(wǎng)脫脂不良除垢不凈。 ?。?)干燥時(shí)間不夠?! 。?)沖洗不合適。 ?。?)曝光不足,不應(yīng)溶解部分在顯影時(shí)緩和分解?! 。?)涂布不均勻?! 。?)膠體與感光劑混合不均,乳劑放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。 解決的方法: ?。?)用質(zhì)量好的清洗劑把絲網(wǎng)清洗干凈?! 。?)在規(guī)定的溫度下徹底干燥絲網(wǎng)?! 。?)按感光膠使用說(shuō)明檢查沖洗溫度。 (4)增加曝光時(shí)間,進(jìn)行曝光試驗(yàn)?! 。?)增加絲網(wǎng)張力,用上網(wǎng)漿器均勻上膠?! 。?)攪拌混合均勻,并檢查其配比,檢查制造廠家規(guī)定的貯存期限。 10.感光膜使用時(shí)間短或網(wǎng)版破損 產(chǎn)生的原因: ?。?)絲網(wǎng)脫脂除垢不凈、干燥不徹底。 ?。?)木制網(wǎng)框產(chǎn)生形變。 ?。?)網(wǎng)版張力松弛感光膜面產(chǎn)生不平衡的收縮?! 。?)干燥溫度過(guò)高使絲網(wǎng)產(chǎn)生形變?! 。?)膠膜厚度不夠?! 。?)油墨細(xì)度不夠或有異物?! 。?)機(jī)械性摩擦?! 。?)溶劑不當(dāng),與感光膠發(fā)生反應(yīng)?! 。?)曝光不足。 ?。?0)油墨質(zhì)量差,在網(wǎng)版上干燥快,洗版太多?! 。?1)印刷時(shí)刮版壓力過(guò)大?! 〗鉀Q的辦法: (1)用質(zhì)量好的清洗劑把絲網(wǎng)清洗干凈并干燥后放在干凈無(wú)塵的地方防止二次污染。 ?。?)更換為鋁制網(wǎng)框?! 。?)增加繃網(wǎng)張力,并放置一段時(shí)間再上網(wǎng)版膠,繃好的網(wǎng)要放置2-3天再用于曬版印刷?! 。?)使用恒溫控制器保證溫度在40℃以下(或參見(jiàn)感光漿使用說(shuō)明)?! 。?)均勻涂布,增加膠層厚度。 ?。?)繼續(xù)研磨油墨并去除異物過(guò)濾后使用?! 。?)洗版時(shí)應(yīng)用較軟的物品擦洗 ?。?)注意溶劑的使用與感光膠匹配?! 。?)進(jìn)行曝光試驗(yàn),增加曝光時(shí)間并進(jìn)行二次曝光?! 。?0)提高油墨質(zhì)量,避免干燥過(guò)快,減少擦版次數(shù)?! 。?1)減小刮版壓力,修磨刮刀刃口。 平面絲印機(jī)及玻璃絲印機(jī)制版要求還是比較高的,一般手動(dòng)拉網(wǎng)和電動(dòng)拉網(wǎng)機(jī)拉出來(lái)的網(wǎng)版區(qū)別還是比較大的,一般聚酯網(wǎng)要求還是比較低的,比如SMT行業(yè)的鋼絲網(wǎng)的要求就相對(duì)于來(lái)說(shuō)精密很多,手動(dòng)拉網(wǎng)只適合一般簡(jiǎn)單的樣品,對(duì)于手機(jī)玻璃高端精密電子行業(yè)對(duì)于電動(dòng)拉網(wǎng)機(jī)的需求還是很大的,拉網(wǎng)均勻張力好,耐用,印刷效果好,清洗無(wú)牙邊,平面絲印機(jī)的制版工藝對(duì)于師傅的要求也是有一定要求,蹦斜網(wǎng)或者交叉網(wǎng)網(wǎng)點(diǎn)撞色等要求高的網(wǎng)版,就要看師傅的技術(shù)要求了,以上就是東莞市優(yōu)彩絲印機(jī)廠家對(duì)于絲印網(wǎng)版的制作分析講解,如有更多技術(shù)上的問(wèn)題我司可以一一解決!